X射线探伤机是无损检测工作的重要设备

　　X射线探伤机是无损检测工作的重要设备之一。使用与金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷、夹渣裂纹、气孔、焊接不良（没有焊透）。广泛用于机械、化工、造船、高压容器、国防工业、科研、汽车、航空航天、耐火材料等行业。功能完善，自动化程度高、性能可靠，操作简便，检测速度快具有高自动化程度，检测速度更快更准确，广泛使用于生产线上连续检测。新型X射线管道爬行器采用了恒定管电流控制系统，解决了传统爬行器中频繁出现的电池能量减小、底片质量不佳等难题。

　　控制中心采用德国西门子S7-200型可编程控制器，定位系统采用先进的磁定位方法，使整个产品凸显出集成化程度高、内存容量大、安全系数高、灵敏度高、性能可靠等诸多优势。移动式X射线探伤机通常由操纵台、高压发生器、射线管头、冷却装置、高压电缆和低压电缆、升降拖车和水管等组成。射线照相检测目前仍然主要依靠Ｘ射线探伤机与γ射线探伤机在管道外面通过双壁透射进行，因双壁单影透照厚度增加需增大管电压，焦距长又需增加曝光时间，所以不但底片灵敏度欠佳，而且检测效率与内曝光相比也十分低下。

　　在国外，长输管道射线检测早已普遍采用，国内也正向这个方向发展，因此，用目前的管外透照已难以满足检测工作量迅速递增的现状，如果参加国外工程施工就更是须改进现有的检测手段，使其能满足检测效率上的需要。在为期三个月的调研过程中，查阅了近期国外管道爬行器厂家的有关技术资料，对现有的进口X射线管道爬行器的性能、控制方法、适用范围、工作条件等进行了对比分析。

　　主要功能：自动检测电池能量，当电池电压不足时，及时 返回。恒定管电流控制，保证底片的一致性。高精度的管电压调节，同样保证底片的一致性。具有各种实时保护：遇水、过压、零压、过流、零流、电池电压检测、遇阻、天线脱离、射线发生器脱离、射线发生器过温、接受失效、电机过功率、参数设定错误、演示设定错误等。优化的程序设计全面考虑爬行器的运行，避免损害爬行器内部器件。