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X射线探伤机检查可以提前发现问题并减少返工成本

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X射线探伤机检查可以提前发现问题并减少返工成本

发布日期:2020-07-31 作者: 点击:

X射线检查可以提前发现问题并减少返工成本。 您是否经常听到有人说:“它不能通过测试,不能正常工作,但是我看不到问题出在哪里,所以一定是BGA问题”? 增强的X射线可以提供分层的成像,或者完整的三维检查功能可以使检查员观察整个组件,以帮助发现缺陷,例如PCB上的电线或孔折断以及无铅组件的任何问题。除了印刷电路板组件(PCBA),当您需要查看制造零件的内部细节时,X射线还可以对其他制造零件(例如电缆组件或机械零件)执行无损检查。 它还可以提供一定程度的测量能力。因此,具有X射线检查功能的设备现在已成为现代电子产品装配线不可缺少的一部分。 但是,如果您现在决定拥有自己的X射线设备,或者您的电子产品制造服务(EMS)合作伙伴计划投资于您的业务,那么如何选择合适的X射线系统?

市场上有许多供应商和系统,所有设备的评估都与固定资本相同。 当您开始寻找所需的设备时,好记住清单。 我们假设价格和回报是公式的一部分。 当然,要购买的系统须足够大以容纳所有要检查的物品。 至少需要考虑以下四个方面:如果您想购买一台相机,那么可以选择一个更高像素的相机(例如,一台24MP相机的图像质量会比一台16MP相机更好吗?如果您了解摄影知识,就会知道这种视图可以简化很多事情( 如果不是纯粹的废话),如果有任何区别,则X射线看起来会更复杂。


X射线探伤机


这涉及物理且非常灵活的软件。 可能影响图像质量的因素包括功率,电压,光点大小,检测器分辨率,X射线源以及被检查对象的距离和视野。 以电压为例,160kV系统的X射线穿透能力强于130kV系统。 然而增加电压可能不利地影响图像的对比度,从而影响图像的质量。 您将如何决定? 实用的解决方案是使用一些典型的样品组件,并尝试通过X射线系统对其进行检查。 图像质量可能是主观评估。重要的消息是,您可能会发现各种X射线系统为PCB组件提供图像,并且图像质量在非常好的范围内。 这使您可以更多地考虑如何设置检查,而不是系统组件的技术功能。

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关键词:X射线探伤机

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