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X射线管道爬行器硬件设计

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X射线管道爬行器硬件设计

发布日期:2019-11-05 作者: 点击:

  无损探伤仪器的检测技术,是要以检查出的缺陷情况为依据来预测缺陷的发展,所以要求尽量准确地检测出缺陷的种类、形状、大小、位置和方向,以便进行寿命评定和质量评定。具体来说,无损检测的作用有一下几点:确保工件或设备质量,保证设备运行。用无损检测保证产品质量,使之在规定的使用条件下,在预期的使用寿命内,产品的部分或者整体都不会发生破损,从而防止设备和人员事故。

  X射线管道爬行器硬件设计硬件设计包括:机械行走部分、射线发生部分、定位传感器、控制器(电路)部分、电源部分和自动救护车部分。机械部分:由电动车机体,充电电源车机体,24V直流电动机,减速器,胶轮,轮轴及连接附件组成。充电电源车:选用1mm厚不锈钢板,经冲压焊接而成,要求本身有刚性不易变形,整体长度根据电池体积决定,不能过长,以免增大转弯半径和增加运输难度。电池接线方法见。电池接线示意图(图略)射线机部分:由我方提出设计及接口要求交由射线机专业生产厂家制作。


便携式X射线探伤机


  X射线实时成像系统具体要求是:直流高压直接供电,固定管电压160kV,管电流3mA,取消AC/DC部分,改变高压包参数,提供故障反馈信号,散热风扇按需自动打开及自动延长时关闭,以节省电力。控制台体积要小且与射线机头安装,结构上采取防尘设计。定位传感器部分:在我们1997年开发成功的γ射线爬行器研制过程中已基本得到解决。对于其中的抖动、误动问题可以在程序设计中进行容错处理,从而降低其设计复杂性。因运输途中振动很大,所以制作工艺要求较高,元器件严格筛选,并采取防振措施。

  改进制造工艺。我们可以先根据预定的制造工艺制作试样或试制品,对其进行无损检测,用无损检测来观察制造样品的工艺是否合适,这样一边观察一边改进工艺,直到后确定满足质量要求的制造工艺。降低制造成本。通过无损检测可以达到降低制造成本的目的。在产品制造过程中适当而正确地进行无损检测,就能防止工件在后加工完了又报废而白白浪费工时,从而降低了制造成本。

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关键词:X射线管道爬行器,X射线管,管道爬行器使用

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