X射线检测设备钢的冶金缺陷

　　压力容器在生产中不仅长期承受压力，而且还受到介质的腐蚀或高温液体的冲刷磨损，以及操作压力、温度波动等的影响，并且，在使用过程中也会产生新的问题。而有些压力容器在设计、制造和安装过程中就存在着一些原有缺陷，这些缺陷将会在使用中进一步扩展。需要用到X射线检测，来找到这些缺陷。

　　射线检测，一般用X射线或γ射线作为射线源，因此需要产生射线的设备和其他附属设施，当工件置于射线场照射时，射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化，形成缺陷的射线图像，通过射线胶片予以显像记录，或者通过荧光屏予以实时检测观察，或者通过辐射计数仪检测。

　　其中通过射线胶片显像记录的方法是常用的方法，也就是通常所说的射线照相检测，射线照相所反映出来的缺陷图像是直观的，缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来，只是缺陷深度一般不能反映出来，需要采取措施和计算才能确定。现在出现应用射线计算机层析照相方法，由于设备比较昂贵，使用成本高，目前还无法普及，但这种技术代表了高清晰度射线检测技术未来发展的方向。

　　此外，使用近似点源的微焦点X射线系统实际上也可消除较大焦点设备产生的模糊边缘，使图像轮廓清晰。使用数字图像系统可提高图像的信噪比，进一步提高图像清晰度。压力容器是承载压力或者盛放易燃易爆品的设备，广泛应用于炼油、能源工业、化工、化肥、农药、有机合成等行业，是工业生产过程中不可缺少的一种承压类特种设备。

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