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X射线探伤机的穿透能力

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X射线探伤机的穿透能力

发布日期:2019-09-17 作者: 点击:

  X射线探伤机的穿透能力取决于X射线探伤机的检测能力。管电压越高,X射线越硬,能量越大,穿透能力越强。穿透能力与管电压的平方成正比。另外,在相同的管电压下,它也与被测试工件的材料密度和其它性能有关,即被测试工件对X射线的衰减能力。

  对于重金属,如钢和较厚的工件,由于X射线具有很强的衰减能力,应选择具有较高管电压的X射线探伤仪。对于铝、镁等轻金属以及较薄的工件,可以选择管电压较低的X射线探伤机。

  现在的科学是在不停的进步的,在检查无损技术的需求下,不仅仅会有查看有问题的地方,在这个过程中,判断的时候不仅仅可以查看到问题,还可以通过成像的原理对坏的地方机型定位、分析,并且还在试图可以掌握更多的信息。

  但是您知道X射线探伤机和工业CT不同吗?无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对检测件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

  简单来说X射线探伤机是X射线穿过待检物体后在屏上显示平面影像,通过观察明暗分布分析得到被检物体的缺陷情况。工业CT是X射线穿过待检物体后被探测器捕捉,传送给计算机,由计算机分析,合成物体的三维影像。两者都是通过X射线扫描,但形成的原理不同导致检测到的内容不同,造价和使用领域也随之不同。

  X射线探伤和工业CT检测都是无损检测中不同的检测方式。X射线探伤机是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,探测金属材料或其他材质部件的内部是否有裂纹或缺陷。

  工业CT是用在工业领域的计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今无损检测和无损评估技术,检测内容更全的无损检测技术。


便携式X射线探伤机


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关键词:X射线探伤机,便携式X射线探伤机

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